Eğitimin Amacı :
Yalın Üretim Yönetimi Teknikleri Üretim performansını yükseltir, teslim sürelerini kısaltır. İşletmelerin çevikliğinin ve karlılığının artmasını, işlerin daha az efor ve kaynak ile yapılmasını sağlar. İşletmelere sistematik, disiplin getirir.
Bu teknikleri hayata geçirmek için mevcut durum hakkında pek çok ölçüm, tespit, analiz yaparak iyileşmeye açık noktaları belirlemek ve giderecek aksiyonları hayata geçirerek sonuçları inceleme altında tutmak ve bu döngüyü sürekli yenilemek gerekir. Bu çalışmalar çok fazla zaman, efor, dikkat yani kalifiye iş gücü gerektirir.
Bu çalışmaları kolaylaştırmak için ProManage isimli yazılım tasarlanmıştır. ProManage yardımı ile, durum tespiti ve ölçüm verileri dijital yöntemler ile otomatik, el değmeden toplanıp kolaylıkla analiz raporlarına yine dijital ortamlarda dönüştürülebilir.
Bu eğitim kapsamında ProManage üzerinden canlı kullanım yapılarak, dijital araç yardımı ile yalın tekniklerin hayata geçirilmesi teorik ve canlı olarak gerçekleştirilecek ve katılımcılara yalın tekniklerin kolay, hızlı, güvenilir, sistematik uygulanması konusunda beceri sağlayacaktır.
Eğitimin İçeriği :
1. MES/MOM a Giriş
1.1. Her zaman kazanan olmak nasıl sağlanır?
1.2. Üretimde Kayıplarımız Nelerdir?
1.3. Üretimde Kayıp Önleme Yaklaşımı
1.4. Dijital araçlarla verimlilik artışı
2. Yalın Konsepti Hatırlama ve Dijital Ortamlarda Analizlere Giriş
2.1 Toplam Ekipman Etkinliği (OEE) ve Toplam Etkin Ekipman Performansı (TEEP) nedir?
2.2 TEEP Analizi ile İyileşmeye Açık Alan Tespiti Teknikleri
2.3. Anlık işletme durumu izleme yolu ile kazanılan analiz yeteneği
2.4. İşletme genel verimliliğinin tespiti
2.5. Makine üretim geçmişinde detay analizler
2.6. Makine Duruş Analizleri ve Göstergelerin Yorumlanması
2.7. Mobil ortamlar yardımı ile proaktiflik
2.8. Otomatik üretilen Uyarılar ve raporlar ile proaktiflik
3. Etkinlik Artışı ve İyileştirme Kültürü:
Kök Neden Analizlerine Giriş / Kullanılabilirlik Analizleri ve İyileştirmeler
3.1. Operatör ve Teknisyenlerin Yalına ve Dijital Dönüşüme Katılımı
3.2. Duruş süreleri analizleri
3.3. Duruş pareto analizleri
3.4. Makine bazlı duruş süre, neden ve kök nedenleri analizi
3.5. Üretim rapor fabrikası - Teknisyen raporu
3.6. Duruş yönetimi (duruş-duruş grup-duruş OEE grup tanımları, duruş grup yönetimi, duruş hiyerarşi tanımları)
3.7. MTBF,MTTR,FR Nedir? Bakımcılara yönelik diğer destekler
4. Etkinlik Artışı ve İyileştirme Kültürü:
Kök Neden Analizlerine Giriş / Kalite analizleri ve İyileştirmeler
4.1. Hurda pareto Analizleri
4.2. Hurda geçmişi analizi
4.3. Hurda yönetimi (hurda-hurda grup-hurda grup tanımları-hurda grup yönetimi, hurda hiyerarşi tanımları)
A.4. Kalite analizleri
5. Otomatik Uyarı Mekanizmaları
5.1. Seviyelendirilmiş Uyarı Yönetimi Sistemi
6. Dashboard Uygulamaları
6.1. Operatör Dashboardları
6.2. Toplu Makine İzlemede Filtre Uygulamaları
Ön Koşul: Yalın Üretim ve Yönetim Teknikleri Eğitimi Alınmış Olunması
Hedef Kitle :
Üretim, Kalite ve Planlama mühendisleri, Üretim, Kalite ve Planlama şefleri, Müdürler, Üretim yöneticisi ve çalışanları, Organizasyonda üretim, kalite ve proseslerde yer alan liderler.
