Kesici Takımlar ve Talaşlı İmalatta Doğru Takım, Doğru Proses Yaklaşım Webinarı

EĞİTİMİN AMACI

Bu eğitimin amacı; katılımcılara kesici takım malzemeleri, kaplamalar, geometriler ve talaşlı imalat prosesleri arasındaki ilişkiyi mühendislik temelli bir bakış açısıyla kazandırmaktır.

Eğitim sonunda katılımcıların;

• Doğru kesici takım seçimini malzeme, operasyon ve makine şartlarına göre yapabilmesi,
• Kesme parametrelerini (vc, f, ap) verimlilik ve takım ömrü açısından yorumlayabilmesi,
• Talaş oluşumu, aşınma mekanizmaları ve proses problemlerini neden–sonuç ilişkisiyle analiz edebilmesi,
• Tornalama, frezeleme ve delik delme operasyonlarında proses stabilitesini artıracak kararlar alabilmesi,
• Takım maliyeti – parça maliyeti – çevrim süresi ilişkisini optimizasyon bakış açısıyla değerlendirebilmesi
• hedeflenmektedir.

EĞİTİMİN İÇERİĞİ

1. Kesici Takımlar ve Talaşlı İmalata Giriş

• Talaşlı imalatta temel hedefler: verim, kalite, maliyet, öngörülebilirlik
• Talaş kaldırma mekanizmasının temel prensipleri
• Kesme bölgesinde oluşan mekanik, termal ve kimyasal etkiler
• 2. Kesici Takım Malzemeleri
• HSS, sert metal (WC-Co), sermet, seramik, CBN ve PCD kesici malzemeler
• Sertlik – tokluk – ısıl dayanım dengesi
• İş parçası sertliği ile kesici malzeme seçimi ilişkisi
• 3. Semente Karbür Yapısı ve Üretim Teknolojileri
• Toz metalurjisi ve sinterleme prensipleri
• Tane boyutunun (grain size) kesme performansına etkisi
• İnce, orta ve kaba taneli karbürlerin uygulama alanlar
• 4. Kaplama Teknolojileri
• Kaplamanın kesici takım performansındaki rolü
• CVD ve PVD kaplama teknolojilerinin karşılaştırılması
• TiN, TiCN, Al₂O₃ ve çok katmanlı kaplamaların fonksiyonları
• Kaplama – altlık etkileşimi ve uygulama sınırları
• 5. Talaş Oluşumu ve Talaş Kontrolü
• Talaş tipleri ve talaş kırma prensipleri
• Talaş kalınlığı, ilerleme ve giriş açısının etkisi
• Talaş problemlerinin proses güvenliği ve yüzey kalitesine etkisi
• 6. Tornalama Operasyonları
• Tornalamada temel operasyonlar (boyuna tornalama, alın tornalama, profil tornalama)
• Pozitif ve negatif uç geometrileri
• Uç şekli, burun yarıçapı ve giriş açısının etkileri
• Tornalamada yaygın proses hataları ve çözüm yaklaşımları
• 7. Frezeleme Operasyonları
• Frezelemede kesme mekanizması ve talaş yükü
• Kesici ağız sayısı, ilerleme ve kesme derinliği ilişkisi
• Yüzey frezeleme ve kanal frezeleme prensipleri
• Frezelemede titreşim ve yüzey kalitesi ilişkisi
• 8. Delik Delme ve Boring Operasyonları
• Delik delmede takım geometrisinin önemi
• Delik kalitesi, toleranslar ve yüzey pürüzlülüğü
• Boring operasyonlarında rijitlik ve stabilite
• Delik işlemlerinde sık karşılaşılan problemleri
• 9. Takım Aşınması ve Takım Ömrü
• Aşınma türleri (yan yüzey, krater, çentik, plastik deformasyon)
• Aşınma nedenleri ve proses parametreleriyle ilişkisi
• Takım ömrünün izlenmesi ve değiştirme kriterleri
• 10. Proses Verimliliği ve Maliyet Yaklaşımı
• Takım maliyeti – parça maliyeti – çevrim süresi ilişkisi
• Doğru takım ve doğru parametre ile verimlilik artışı
• Proses optimizasyonunda mühendislik yaklaşımı
• EĞİTİME KATILMAK İÇİN GEREKLİ ÖN ŞARTLAR
• Temel talaşlı imalat bilgisine sahip olmak
• Teknik resim ve ölçülendirme kavramlarına aşina olmak
• CNC tezgâhlar veya üretim prosesleri hakkında temel deneyim

HEDEF KİTLE

• Üretim ve proses mühendisleri
• CNC operatörleri ve ustabaşılar
• Kalite ve yöntem mühendisleri
• MYO ve mühendislik fakültesi öğrencileri
• Talaşlı imalat alanında çalışan teknik personel

EĞİTİMİN KAZANIMLARI

• Kesici takım seçiminde ezbere değil, analitik düşünme
• Proses problemlerini sahada teşhis edebilme
• Verimlilik ve kaliteyi birlikte ele alan mühendislik bakış açısı